ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 3D ಮಾದರಿ
ಗಮನಿಸಿ: ಸ್ಕೀಮ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ವಿವರಣೆಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಭೌತಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಭೌತಿಕ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು 3D ಮಾದರಿ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಭೌತಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು 3D ಮಾದರಿ
ಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಷರತ್ತುಗಳು
(1) ಕೈಯಾರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾನಿಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
(2) ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಲಾರಾಂ ಪ್ರದರ್ಶಿಸದ ನಂತರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಿ.
(3) ರೋಬೋಟ್ ಕೆಲಸದ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನುಗುಣವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲೀವ್ ಸಬ್‌ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. A ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಐದು ಸೆಟ್ ತೋಳಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
2. ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಬಟನ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
3. ಬಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವವರೆಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ತಿರುಗುತ್ತಿರುತ್ತದೆ.
4. A ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಐದು ಸೆಟ್ ಡ್ರಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
5. ಮೇಲಿನ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೈಕಲ್ ಮಾಡಿ.
ಪ್ರತಿ ತೋಳುಗಳ ಸೆಟ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ 3 ನಿಮಿಷಗಳು (ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಯ ಸೇರಿದಂತೆ), ಮತ್ತು 10 ಸೆಟ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ 30 ನಿಮಿಷಗಳು.
ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ + ಸ್ಲೀವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. A ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ L-ಟೈಪ್ ಪೊಸಿಷನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಮೊನಚಾದ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
2. ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (15 ನಿಮಿಷ/ಸೆಟ್). 3.
3. B ಬದಿಯ L-ಟೈಪ್ ಪೊಸಿಷನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲೀವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸಡಿಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
4. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ರೋಬೋಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ (10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಲೀವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ + ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ರೋಬೋಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್)
5. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
6. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (15 ನಿಮಿಷಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಲೋಡಿಂಗ್ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು)
7. A ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ L-ಟೈಪ್ ಪೊಸಿಷನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಮೊನಚಾದ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
8. ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ತೋಳಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
9. ಮೇಲಿನ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೈಕಲ್ ಮಾಡಿ.
ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ 15 ನಿಮಿಷಗಳು + ಸ್ಲೀವ್ ಜೋಡಣೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ 15 ನಿಮಿಷಗಳು.
ಒಟ್ಟು ಸಮಯ 30 ನಿಮಿಷಗಳು
ಟಾಂಗ್ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಾಧನದ ಪರಿಚಯ
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಬೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ನಿಲ್ಲಿಸದೆಯೇ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ದಿನಕ್ಕೆ 8 ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಇಬ್ಬರು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಡು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ದಿನಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟು 32 ಸೆಟ್‌ಗಳು.
ಔಟ್ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು:
ಸ್ಲೀವ್ ಸಬ್‌ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನಿಕಕ್ಕೆ ಒಂದು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಮೆಷಿನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ + ಸ್ಲೀವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಎಲ್-ಟೈಪ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸೆಟ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 8-ಗಂಟೆಗಳ ದಿನ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಎರಡು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ದಿನಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟು 64 ಸೆಟ್‌ಗಳು.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ
| ಐಟಂ | ಅ/ಅ | ಹೆಸರು | ಪ್ರಮಾಣ. | ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು |
| ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು | 1 | RH06A3-1490 ಪರಿಚಯ | 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು | ಚೆನ್ ಕ್ಸುವಾನ್ ಒದಗಿಸಿದ್ದಾರೆ |
| 2 | ರೋಬೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ | 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು | ||
| 3 | ರೋಬೋಟ್ ಎತ್ತರಿಸಿದ ಬೇಸ್ | 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು | ||
| 4 | ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ | 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು | ||
| ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು | 5 | ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸೋರ್ಸ್ MAG-500 | 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು | ಚೆನ್ ಕ್ಸುವಾನ್ ಒದಗಿಸಿದ್ದಾರೆ |
| 6 | ಡ್ಯುಯಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ L-ಟೈಪ್ ಪೊಸಿಷನರ್ | 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು | ||
| 7 | ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಅಡ್ಡ ರೋಟರಿ ಸ್ಥಾನನಿರ್ವಾಹಕ | 1 ಸೆಟ್ | ಚೆನ್ ಕ್ಸುವಾನ್ ಒದಗಿಸಿದ್ದಾರೆ | |
| 8 | ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ | 1 ಸೆಟ್ | ||
| 9 | ಗನ್ ಕ್ಲೀನರ್ | ಹೊಂದಿಸಿ | ಐಚ್ಛಿಕ | |
| 10 | ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು | 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು | ||
| 11 | ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೇಲಿ | 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು | ||
| ಸಂಬಂಧಿತ ಸೇವೆ | 12 | ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ | 1 ಐಟಂ | |
| 13 | ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ | 1 ಐಟಂ | ||
| 14 | ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ | 1 ಐಟಂ |
ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ
ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್
1) ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಮಾಪನದ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು;
2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್‌ನ R ಭಾಗವನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಮೇಣದ ಎರಕದ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ;
3) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದರೂ ಸಹ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮರು-ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ;
4) ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;
5) ಸಿಂಗಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ನಿಖರತೆ 0.05 ರ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ;
6) ಚಿತ್ರವು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಅದು ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
ಡ್ಯುಯಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ L-ಟೈಪ್ ಪೊಸಿಷನರ್
ಪೊಸಿಷನರ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ರೋಟರಿ ಕೆಲಸದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆದರ್ಶ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದು. ವೇರಿಯಬಲ್-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ. ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ರಿಮೋಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೊಸಿಷನರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ರೋಟರಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಟರ್ನ್‌ಓವರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ಎತ್ತುವಿಕೆ, ತಿರುವು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೋನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಸ್ಟೆಪ್‌ಲೆಸ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಚಿತ್ರಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಅದು ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಅಡ್ಡ ರೋಟರಿ ಸ್ಥಾನನಿರ್ವಾಹಕ
1) ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸಮತಲ ರೋಟರಿ ಪೊಸಿಷನರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಸ್ಥಿರ ಬೇಸ್, ರೋಟರಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಬಾಕ್ಸ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಕಡಿತಕಾರಕ, ವಾಹಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
2) ವಿಭಿನ್ನ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಥಾನಿಕವನ್ನು ರೋಬೋಟ್ ಬೋಧಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ದೂರದಿಂದಲೇ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು;
3) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಕೋನವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
4) ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆದರ್ಶ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು;
5) ಚಿತ್ರಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಅದು ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ;
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು
ಇದು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಕಾರ್ನರ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಛೇದಕ ರೇಖೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಜಂಟಿ ರೂಪಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಾನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಓವರ್-ಕರೆಂಟ್, ಓವರ್-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಓವರ್-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಅವರು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ GB/T 15579 ನಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ EMC ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 3C ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿದ್ದಾರೆ.
ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ
ಅನಿಲ ಪತ್ತೆ ಸಮಯ, ಮುಂಗಡ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಸಮಯವನ್ನು ಅನಿಲದ ಸಮಂಜಸ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಒಳಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಿದ್ದರೆ (ಸಮಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ), ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಲೀಪ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಈ ಚಿತ್ರವು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಅದು ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು
ಗನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ
1) ಗನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವು ಅಡ್ಡ ಸಿಂಪಡಣೆಗಾಗಿ ಡಬಲ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ನಳಿಕೆಯ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನಳಿಕೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2) ಗನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೇವಲ ಒಂದು ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
3) ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಗನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಂಕೇತ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
4) ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್‌ನ ಸ್ವಯಂ-ಪ್ರಚೋದಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
5) ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಗನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾಧನವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅನಿಲ ಮಾರ್ಗದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ತುಂಬಾ ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
6) ಚಿತ್ರವು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಅದು ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
ಭದ್ರತಾ ಬೇಲಿ
1. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬೇಲಿಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೀಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
2. ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬೇಲಿಯ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಂಡಿಗಳು, ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಗುಂಡಿ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
3. ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಲಾಕ್ (ಸ್ವಿಚ್) ಮೂಲಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ಅಸಹಜವಾಗಿ ತೆರೆದಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
4. ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೇಲಿಯನ್ನು ಪಾರ್ಟಿ A ನಿಂದಲೇ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರಿಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
1. ಸಂವೇದಕಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂವಹನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;
2. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಘಟಕವನ್ನು ಮೂರು-ಬಣ್ಣದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂರು-ಬಣ್ಣದ ದೀಪವು ಹಸಿರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ; ಘಟಕವು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಮೂರು-ಬಣ್ಣದ ದೀಪವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕೆಂಪು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ;
3. ರೋಬೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಬೋಧನಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳಿವೆ. ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು;
4. ಬೋಧನಾ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಸಂಕಲಿಸಬಹುದು, ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಕಲಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;
5. ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಮೂಲಕ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;
6. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೋಬೋಟ್, ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಿನ್, ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೋಬೋಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ (ಪಕ್ಷ A ಒದಗಿಸಿದೆ)
| ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ಮೂರು-ಹಂತದ ನಾಲ್ಕು-ತಂತಿ AC380V±10%, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತ ಶ್ರೇಣಿ ±10%, ಆವರ್ತನ: 50Hz; ರೋಬೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ಏರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅಳವಡಿಸಿರಬೇಕು; ರೋಬೋಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು 10Ω ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು; ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ನಡುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂತರವು 5 ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. |
| ವಾಯು ಮೂಲ | ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಪ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಒತ್ತಡವು 0.5~0.8Mpa ಆಗಿರಬೇಕು; ಗಾಳಿಯ ಮೂಲ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂತರವು 5 ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. |
| ಅಡಿಪಾಯ | ಪಾರ್ಟಿ ಎ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಮೆಂಟ್ ನೆಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು; ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿ: 210 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ 2; ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದಪ್ಪ: 150 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು; ಅಡಿಪಾಯದ ಅಸಮಾನತೆ: ±3mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. |
| ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು | ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ: 0~45°C; ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ: 20%~75%RH (ಘನೀಕರಣವಿಲ್ಲ); ಕಂಪನ ವೇಗವರ್ಧನೆ: 0.5G ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ |
| ಇತರೆ | ಸುಡುವ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ, ನೀರು, ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಬೇಡಿ; ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಿ. |